（一）、 一级保养：

　　 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，包括：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

　　2、 检查各部位的紧固情况，包括：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

　　3、 检查转向器的可靠性、灵活性。

　　4、 检查渗漏情况，包括：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

　　5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。

　  6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来 水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。

　　7、传动油、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。

　　8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。

　　9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

10、 更换机油滤清器，柴油滤清器，空气滤清器。

11、 更换机油。

12、 润滑各关节部位，包括：前桥轴瓦，后桥轴销，倾斜油缸支点，门架轴承。

13、 门架链条检查及润滑，张紧度调整。

14、 全车除尘。

（二）、二级技术保养

　　按照"一级保养"项目进行，并增添下列工作。

　　1、更换传动油及滤清器。

2、更换液压油及滤清器。

（三）、三级技术保养

除按二级技术保养各项目外，并增添下列工作：

　　1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

　　2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

　　3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

　　4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

　　5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

　　6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

　　7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

　　8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

　　9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

　　10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

　　11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

　　12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

　　13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

　　14、清洗水箱及油散热器。

　　15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

　　16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

　　17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。